升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)。

發(fā)熱元件

加熱元件為電阻絲或硅碳棒,。硅碳棒它具有升溫快,、熱效率高、壽命長,、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1500度等特點,。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,，經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點。

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，保證了良好的工作環(huán)境爐,。

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂,。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成,，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高,，蓄熱量小，耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）,。

保溫材料

采用三層保溫,，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板,、氧化鋁（多晶）纖維板,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,，外殼溫度小于45度,。

冷卻方式

雙層爐殼，風(fēng)冷,。

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動等保護(hù),。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,，調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度,。

顯示參數(shù)

溫度,、溫度段號、段時間,、剩余時間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等,。

按鈕

采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關(guān)，并且?guī)е甘緹簟?/span>

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,，備標(biāo)準(zhǔn)PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能,，可實現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）,、運行,、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序,；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,，可通過計算機控制電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高,，便于掌握,，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值,、給定值,、輸出值、段時間,、段號,、升溫曲線、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h)可長期保存。

多條曲線輸入

微電腦程序控制功能,，可以輸入設(shè)定,；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用,。

隨機配件

發(fā)熱元件兩支,、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）,堆塌鉗一把,，高溫手套一副,，說明書一份，合格證一份,。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年/發(fā)熱元件,、熱電偶不保修。